UV硬化装置との戦いをやめましょう。
正直に言って、固定式のランプアレイは面倒なものです。順調に作業しているつもりでも、生産速度を上げる必要があったり、インクの濃度が高くなったりすると、静電気対策のシステムでは対応できなくなります。そうなると、作業が止まってしまいます。
そのため、私たちはモジュール式のUVシステムを開発しました。より多くのパワーが必要になったら、コンベヤーフレームを分解する代わりに、新しいモジュールを取り付けるだけです。それだけ簡単です。
熱対策
高出力のUV光は、非常に熱くなります。
必要な照射レベルを得るために、狭いスペースに大量のパワーを詰め込んでいますが、その熱をそのままにしておくわけにはいきません。計画なしにフルパワーで動かし続けると、材料が変形したり、ランプが壊れたりします。そうならないように、強制送風式の冷却装置や液冷式のヒートシンクを搭載しました。これにより、常に適切な温度を保ち、安定して生産を続けることができます。
配線の手間から解放される
誰も、騒がしい工場で午後の時間を配線の調整に費やしたくありません。私たちは電源装置にプラグアンドプレイ式のインターフェースを採用しているので、モジュールが故障しても、数分で交換してすぐに作業を再開できます。
また、コネクタも標準化されています。なぜかというと、それによって全体的な電圧が安定し、ランプの出力が低下してインクが乾かないという問題を防げるからです。
実際の印刷
高速で印刷する場合、インクが固まるまでの時間はほんの数ミリ秒しかありません。
私たちのシステムでは、ランプと基材の距離を調整して最適な状態を見つけることができます。厚手のワニスを使用する場合は、モジュールを追加します。薄いインクを使用する場合は、仕上がりが脆くならないように調整します。
つまり、どれだけ速く動かしたいか、どれだけのパワーを使いたいかのバランスを取るだけです。さらに、これらの装置は耐久性に優れており、24時間365日の連続生産にも耐えられます。