大量印刷におけるUV硬化の正しい使い方
基本的に、私たちは液体インクを固形に変えるための光エネルギーを提供します。これは「光重合」と呼ばれるプロセスですが、簡単に言えば、インクが瞬時に乾くということです。もしそうならないと、汚れや剥がれが発生し、多くの材料が無駄になってしまいます。本当に悩ましい問題です。
UV出力の詳細
仕組みとしては、私たちのランプが水銀蒸気を励起させて短波長の放射線を生成します。ランプの性能を指定するときは、実際に印刷対象物の表面に十分なエネルギーが届くかどうかを確認することになります。
高速で印刷を行う場合、手を抜くわけにはいきません。コンベヤーの速度に追いつけるほどの高出力のランプが必要です。もしランプの出力が弱すぎると、インクが下層で湿った状態のままになり、全体として失敗に終わります。
また、電圧にも注意が必要です。これが多くの人が陥る間違いです。私たちのランプは特定の負荷に対応して作られていますが、バラストが適切でなければ正常に動作しません。そうなると、ランプがちらついたり、すぐに壊れたりします。
熱対策
これらの装置は非常に熱くなります。本当に暑いのです。
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、UV光を通過させつつ、プラズマを封じ込めることができます。しかし、その出力を適切に調整するためには、十分な冷却が必要です。出力に応じて、強制送風や水冷式の冷却装置が必要になります。冷却が不十分だと、石英管が割れてしまいます。
また、既存の設備にランプを簡単に取り付けられるようにしています。部品を交換するために機械全体を分解するのは避けたいものです。
実際の課題
もしハードウェアを国境を越えて運ぶ場合は、地域ごとの電圧に注意が必要です。当たり前のことのように思えますが、変圧器なしで220Vのランプを110Vの回路に接続すると、装置がすぐに壊れてしまいます。
私たちは頑丈な装置を作っていますが、完全無敵ではありません。もしプレスが過度に振動した場合、時間が経つにつれてハードウェアが損傷します。
最後に、反射板を常に清潔に保つことです。些細なことのように思えますが、わずかなほこりでも効率を20％も低下させてしまいます。定期的に拭き掃除をすれば、長期的に見て大きな節約になります。