UV硬化を正しく行うために
正直に言って、工業用プリンターやコーティングマシンを作る際には、「単に光があればいい」というわけではありません。インクや接着剤が実際に固まるためには、非常に特定の量のエネルギーが必要です。もしその量が不適切だと、全体の製品が台無しになってしまいます。
そこで私たちが役立ちます。私たちは、既存の設備にぴったり合うUV装置を製造します。そうすれば、硬化処理を正しく行うために機械全体を再設計する必要はありません。
速度と熱の間のジレンマ
ここが難しい点です。生産ラインの速度を上げたい場合、より多くのワット数が必要になります。高ワット数のランプは、厚いコーティングも瞬時に硬化させるので便利です。
しかし、問題があります。ランプが非常に熱くなるのです。 もし冷却ファンや水冷装置が十分に機能しなければ、材料が変形したり、ランプが早く壊れてしまったりします。私たちは、電力の供給を調整し、機械の内部がオーブンのようにならないようにして、必要な波長の光を得るようにしています。
詳細なハードウェアの選定
私たちはこれらの部品を「そのまま使用できる」ものとして扱います。複雑にする必要はありません。特別なピン構成やカスタムサイズが必要でも、電気的な接続は確実に行われます。アークや火花が発生せず、トラブルも起きません。
また、特定の石英ガラスを使用しています。なぜかというと、一部のガラスはUV光を吸収してしまうからです。私たちは、光が製品に当たるようにして、ランプ自体の外装に当たらないようにしています。
実際の現場での利用
大規模な生産ラインにUV光源を設置する際には、安定性が最も重要です。私たちは必要な電力を供給し、お客様はコンベヤの速度を調整すればよいのです。
もし硬化処理が十分でない場合は、ランプと製品の距離を調整すればよいのです。
また、工場環境は厳しいものです。振動やほこりが発生します。私たちは、振動抵抗性や熱安定性に優れたモジュールを作っています。目的は簡単です。つまり、毎週ランプを交換する必要がないように、機械が安定して動き続けることです。