Perché ci siamo concentrati su una tolleranza dello 0,5% nella distribuzione spettrale
La maggior parte dei produttori di lampade UV accetta un piccolo margine di variabilità nella loro emissione spettrale. Pensano che una leggera discrepanza non rappresenti un problema. Noi invece la vediamo diversamente.
Il nostro team di ricerca e sviluppo ha impiegato molto tempo per ridurre la tolleranza alla concentrazione energetica a soli 0,5%. Non si tratta di un trucco di marketing: è semplicemente una questione di fisica. Se i fotoni non colpiscono esattamente i fotoiniziatori dove devono colpirli, la reazione chimica non avviene.
Per ottenere risultati precisi
Per raggiungere quel livello di precisione, abbiamo dovuto riprogettare completamente le lampade: in particolare, il sistema di riempimento con gas e il materiale utilizzato per il quadrante.
Le lampade a vapore di mercurio funzionano grazie alle loro linee di emissione (principalmente a 254 nm e 365 nm). Tuttavia, se la pressione all’interno del tubo cambia, oppure se il quadrante utilizzato è di scarsa qualità, quelle linee di emissione si spostano. Per evitare questo problema, abbiamo optato per un quadrante sintetico ad alta purezza. Questo previene l’effetto di “solarizzazione”, ovvero quell’effetto negativo che lentamente riduce l’efficacia delle lampade nel tempo.
Abbiamo anche dedicato molto tempo alla stabilità dell’arco elettrico. Se il plasma non rimane stabile, si creano zone calde e zone in cui non c’è alcuna emissione luminosa. Abbiamo utilizzato elettrodi più resistenti, in grado di sopportare il calore senza subire danni, così da garantire una luce uniforme in tutta la lunghezza della lampada.
I limiti (perché ci sono sempre dei limiti)
Ecco la verità: la precisione ha un prezzo. In questo caso, quel prezzo è il calore generato dalle lampade.
Per mantenere stabile il vapore di mercurio e assicurare una luce uniforme, le lampade devono funzionare a temperature elevate. Questo funziona bene, ma comporta un notevole stress sui componenti meccanici della lampada. Se i ventilatori di raffreddamento o i sistemi di raffreddamento ad acqua non sono adeguati, le lampade si danneggeranno molto rapidamente. Assicuratevi quindi che il sistema di raffreddamento funzioni correttamente prima di accendere le lampade.
Cosa significa questo per le vostre linee di produzione
Se operate linee di produzione per la stampa su PET o per la verniciatura ad alta velocità, conoscete bene i problemi legati a una variazione spettrale del 5%. Improvvisamente, la resina non viene indurita correttamente; si ottengono superfici appiccicose o superfici non completamente indurite, il che fa fermare l’intera linea di produzione.
Con una tolleranza dello 0,5%, eliminiamo completamente questi problemi. Potete impostare la velocità di prodotto e fidarvi del sistema: ogni centimetro del substrato riceve esattamente la dose di luce necessaria. Non è più necessario regolare continuamente la velocità dei trasportatori o temere che le lampade perdano stabilità durante il funzionamento. Funziona semplicemente perfettamente.