Comment tirer le meilleur parti de vos tubes de polymérisation UV au mercure
Voici comment ça fonctionne : les tubes UV au mercure fonctionnent en créant un arc électrique à travers du vapeur de mercure, ce qui produit des radiations UV à longue portée. C’est ce qui permet aux encres liquides de se transformer en films solides en quelques secondes à peine.
Si vous dirigez une petite ou moyenne entreprise, vous devez constamment trouver un équilibre entre la qualité du produit et les coûts de remplacement des tubes. Vous voulez une production régulière, mais vous ne souhaitez pas dépenser tout votre profit dans l’achat de nouveaux tubes.
Pourquoi ces tubes finissent-ils par tomber en panne ?
La plupart des lampes UV tombent en panne prématurément parce que les électrodes s’usent ou que le verre de quartz devient “solaire” – c’est-à-dire qu’il devient trouble.
Pour éviter cela, nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Cela permet au verre de rester clair. Nous ajustons également la pression du mercure et les alliages des électrodes afin d’obtenir plus d’heures d’utilisation avant que l’intensité des rayons UV ne diminue et que l’encre ne cesse plus de se polymériser.
Mais attention : veillez bien à bien régler les paramètres du balast. Il est tentant d’augmenter la puissance du tube pour accélérer le processus de polymérisation. Ne le faites pas. C’est un compromis : plus de puissance signifie certes une production plus rapide, mais cela endommage les électrodes.
Comment faire en sorte que cela fonctionne avec votre équipement ?
Nous conçuisons ces tubes pour qu’ils puissent être remplacés directement dans la plupart des installations existantes. Nous accordons beaucoup d’importance aux tolérances des connexions, car un mauvais ajustement peut causer des problèmes graves. Cela peut entraîner des arcs électriques, qui endommagent les câbles et détruisent le tube. Ce n’est certainement pas une bonne façon de passer son mardi.
De plus, rappelez-vous que ces lampes génèrent beaucoup de chaleur infrarouge. Si le système de refroidissement n’est pas suffisant, le verre de quartz peut se ramollir ou l’encre peut commencer à bouillonner. Préférez donc un système de refroidissement par air forcé. Cela maintient la température de surface à un niveau optimal et vous évite des problèmes.
Impression en conditions réelles
Les petites entreprises doivent souvent gérer des commandes de tailles variées. C’est pourquoi nous proposons des tubes de longueurs adaptées. Ainsi, vous pouvez ajuster précisément la lampe en fonction de la largeur de votre convoyeur. Cela élimine ces zones où l’encre reste collante.
De plus, nous garantissons une sortie spectrale stable. Ainsi, lors du remplacement d’un tube, vous n’avez pas besoin de passer une heure à recalibrer la vitesse de production. Il suffit de le brancher et de reprendre le travail.