
Lassen Sie uns über die UV-Härtung sprechen – und warum es dabei nicht nur um das Trocknen von Tinte geht.
Die meisten Menschen denken, dass die UV-Härtung einfach nur eine ausgeklügelte Methode zum Trocknen der Tinte ist. Doch wer eine moderne Produktionslinie betreibt, weiß, dass es dabei vor allem um Präzision geht. Es geht darum, die Lichtintensität sowie die Geschwindigkeit des Transportbandes so einzustellen, dass eine perfekte Härtung erreicht wird – ohne dass die Materialien schmelzen.
Die richtige Lichtintensität
Wir glauben nicht an einen einheitlichen Ansatz bezüglich der Wellenlängen. Manchmal braucht man UVC-Licht, um die Oberfläche sofort zu verschließen. Andere Male wiederum wird UVA-Licht benötigt, um bis in dicke Schichten vorzudringen.
Das Geheimnis liegt im Glas: Wir verwenden hochreinen gefügten Quarz für unsere Lampenhüllen. Warum? Weil billiges Glas die Energie absorbiert, die eigentlich durchkommen soll. Durch den Einsatz hochwertigen Glases erreicht die Energie direkt das Produkt – und nicht die Lampe selbst.
Der Kampf mit der Hitze
Hohe Leistungswerte sind zwar gut für die Geschwindigkeit – doch sie haben ihren Preis. Wenn man viel Leistung in einen kleinen Raum bringt, wird es dort sehr heiß. Wenn die Kühlfans oder Wasserkühler dieser Hitze nicht gewachsen sind, gehen die Lampen früh kaputt – oder noch schlimmer: Die Bauteile verformen sich. Wir investieren viel Zeit in die Optimierung der Leistungsprofile, damit man schnell arbeiten kann, ohne die Materialien zu belasten.
Individuelle Anpassungen und ständiger Betrieb
Niemand mag Stillstand. Deshalb gestalten wir unsere Geräte so, dass sie leicht in Ihre vorhandene Anlage integriert werden können.
Doch hier laufen viele Leute ins Leere: Bei der Verkabelung und den Ballasten. Wenn die Spannung schwankt, gehen die Lampen viel früher kaputt, als eigentlich nötig wäre. Wir konzentrieren uns darauf, den Stromverbrauch stabil zu halten, damit die Lampen wirklich so lange funktionieren, wie versprochen.
Und da wir alle auf intelligente Fabriken zusteuern, fügen wir auch Sensoren hinzu, die in Echtzeit anzeigen, wann eine Lampe schwächer wird. So können Sie die Lampe zu einem geeigneten Zeitpunkt austauschen – und nicht erst dann, wenn eine Charge Produkte die Qualitätskontrolle nicht besteht. Das eliminiert das Raten im gesamten Prozess.