Op de drukpers werkt een UV-lamp die niet is afgestemd op de machine niet optimaal. De lamp verbruikt te veel energie, heeft te veel druk op de ondergrond en zorgt er ook voor dat de coating niet goed wordt gehard wanneer je probeert sneller te werken. De oorzaak ligt meestal niet in het merk van de lamp, maar in de stroomsterkte. Als de interne spanning van de lamp niet overeenkomt met het vermogensprofiel van de drukpers, zal de piekintensiteit van het licht afwijken, waardoor de spectrale uitstoot ook verandert. Hierdoor kan de fotoinitiator niet effectief werken.
Wat echt belangrijk is
Wij bouwen UV-lampen die zijn ontworpen om te werken volgens een herhaalbaar elektrisch schema. De interne spanning kan worden ingesteld om te passen bij het specifieke vermogensprofiel van de machine. Hierdoor blijft de stroomsterkte constant en blijft de spectrale uitstoot voorspelbaar gedurende de levensduur van de lamp. De lamp produceert voornamelijk licht op golflengten van 365 nm, 405 nm en in het breedbandspectrum UV-A/UV-B. Een stabiele gloeidraad zorgt er ook voor dat de dichroïsche reflector niet te heet wordt, zodat de efficiëntie van de reflector behouden blijft en de energiedichtheid op het gewenste niveau blijft.
Het belangrijkste is dat de lamp en de stroomvoorziening elektrisch op elkaar zijn afgestemd. Op deze manier wordt het koppelen van de coating mogelijk, ongeacht het type ondergrond of materiaal. Hierdoor krijg je minder defecte producten, minder energieverbruik per product en langere tijden tussen het vervangen van de lampen. In praktijk zorgt dit voor een stabiele prestatie van de lamp en voorkomt het problemen bij hogere snelheden.
Customisatie gaat niet alleen over fysieke passendheid, maar ook over elektrische passendheid.
Wat je moet alignen
Elektrische customisatie betekent dat je de parameters van de stroomvoorziening moet afstemmen: startspanning, werkspanning en duty cycle. De installatie moet correct worden uitgevoerd: juiste polariteit, goede koeling en een goede beheersing van ozon (ozonvrij waar dat nodig is). Het is belangrijk om de prestaties te controleren met een radiometer. De piekintensiteit en de integrale energiedichtheid zijn de enige indicatoren die de werkelijke prestaties weergeven.
Er zal tijd nodig zijn voor de configuratie, maar het resultaat is een stabiele prestatie van de lamp en meer beschikbare tijd voor het productieproces.