テキスタイルプリントにおけるUV硬化処理の正しいやり方
テキスタイルプリントの世界では、クリアでプロフェッショナルな印刷結果と、ぼやけた悪い結果との間にはごくわずかな違いしかありません。それは、インクがどれだけ早く硬化するかにかかっています。硬化が遅すぎると、汚れが残ります。逆に、硬化が早すぎたり温度が高すぎると、生地が壊れてしまいます。だからこそ、私たちは市販のランプを使わず、使用する生地に合ったカスタム製のUVランプを使用しているのです。
秘密は光にあります。
ほとんどのテキスタイル用インクは、素材を傷めずに硬化させるために、特定のUV-AまたはUV-Cの波長が必要です。私たちは、光が生地全体に均等に当たるように、出力やランプの長さを調整しています。
ワイドフォーマットの機器を使用している場合、ランプの位置が正しくないと、不快な「ゼブラストライプ」のような未硬化の線が現れます。これは、ランプを重ね合わせることで解決できます。そうすれば、滑らかで均一な硬化が得られます。
熱に対処する方法
通常のガラスでは、実際に必要な光が遮られてしまいます。そのため、高純度のフューズドクォーツを使用しています。しかし、高出力のランプは非常に熱くなります。繊細なシルクや合成繊維の生地を印刷する場合、この赤外線の熱によって生地が収縮してしまうことがあります。これを防ぐために、コールドミラー反射器や特殊なガスを使用してエネルギーを移動させています。
最後に、排気ファンがちゃんと機能しているか確認してください。もし熱が十分に排出されなければ、生地が変形してしまいます。
あなたの機器に合わせて使う
誰も、週末をかけて制御ボックスの配線を再設計したくはありません。私たちのランプは、既存の機器に簡単に取り付けられるように設計されています。既存の電気接続部と互換性があるので、交換するだけですぐに作業を再開できます。また、高電圧下での放電を防ぐために、接続点にも細心の注意を払っています。
最後に、常に最大出力でランプを使わないようにしましょう。そうすると、電極が早く劣化してしまいます。一般的には、電源に10％程度の余裕を持たせておくことをお勧めします。そうすれば、機器の寿命が延びます。