यूवी क्यूरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से कैसे लागू किया जाए (बिना किसी परेशानी के)
ऑटोमेटेड लाइनों में यूवी क्यूरिंग प्रक्रिया को लागू करना, बस एक लैंप को जोड़ने जितना आसान नहीं है। यदि तरंगदैर्घ्य सही न हो, या ऊर्जा की मात्रा पर्याप्त न हो, तो उत्पादों पर कोई प्रभाव ही नहीं पड़ेगा। हम ऐसे विशेष लैंप बनाते हैं, जो आपकी कन्वेयर लाइनों पर मौजूद सीमित जगहों में भी ठीक से काम कर सकते हैं… खासकर तब, जब उत्पादन की गति बहुत अधिक हो।
ऊर्जा संबंधी बातें
हम इसके लिए उत्पादों पर आवश्यक ऊर्जा की मात्रा एवं कन्वेयर लाइन की गति को ध्यान में रखते हैं।
यदि आप उच्च-गति पर उत्पादन कर रहे हैं, तो आपको अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी। अधिक वाटेज का मतलब है कि उत्पाद पर अधिक फोटॉन पड़ेंगे, जिससे उत्पाद को लैंप के नीचे रखने का समय कम हो जाएगा। लेकिन इसका एक नुकसान भी है… इतनी ऊर्जा को छोटी जगह में डालने से बहुत गर्मी पैदा होती है।
यदि आपके पास उचित कूलिंग फैन या वॉटर-जैकेट न हों, तो लैंप के रिफ्लेक्टर खराब हो जाएंगे। हम आपको ऐसा समाधान देते हैं, जिससे आपको आवश्यक गति प्राप्त हो, बिना लैंप के नष्ट होने के।
टिकाऊ डिज़ाइन
हम उच्च-गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… क्योंकि यह गर्मी के कारण भी यूवी किरणों को अपने भीतर से गुजारने में सक्षम है।
वायरिंग भी आपकी गति को कम नहीं करनी चाहिए… चाहे आपको सामान्य प्लग ही क्यों न चाहिए, हम ऐसी व्यवस्था करते हैं कि कनेक्शन ऊर्जा को ठीक से संभाल सके… बिना गर्म होने के। इसके अलावा, हम रिफ्लेक्टरों को ऐसी जगह पर तैयार करते हैं, ताकि ऊर्जा सीधे उत्पाद पर ही पड़े… मशीन के अन्य हिस्सों पर नहीं।
वास्तविक दुनिया में प्रदर्शन
ये लैंप 24/7 काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
इस उद्योग में सबसे बड़ी समस्या “ड्रिफ्ट” है… यानी दिन की शुरुआत में उत्पाद ठीक से क्यूर हो जाते हैं, लेकिन हजारवें उत्पाद पर ऐसा नहीं होता। हम स्पेक्ट्रल सुसंगतता पर ध्यान देते हैं, ताकि ऐसा न हो।
हमें पता है कि बाजार में कई बड़े ब्रांड हैं… यदि हमारे लैंप उनके समान प्रदर्शन नहीं दे पाते, तो हम आपका पैसा वापस कर देंगे। हम अपने डिज़ाइन पर विश्वास करते हैं… आपको वही स्थिरता एवं ऊर्जा मिलेगी, बिना किसी महंगे लोगो के।