प्रेस फ्लोर पर, आपको तुरंत ही पता चल जाता है कि कुछ गड़बड़ है… UV उत्सर्जन एवं स्याही की रासायनिक संरचना में असंतुलन है। इसके कारण समस्याएँ जैसे चिपचिपापन, ठीक से सूखने में दिक्कतें, या बिना किसी अतिरिक्त उत्पादन के ही ऊर्जा खर्च में वृद्धि हो जाती है। इसका समाधान केवल लैंप में ही नहीं है… इसकी शुरुआत रिफ्लेक्टर एवं तरंगदैर्घ्य से होती है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
UV सूखने की प्रक्रिया वास्तव में फोटॉनों के उत्सर्जन पर ही निर्भर है। हम इस सिस्टम को स्पेक्ट्रल उत्सर्जन एवं चरम विकिरण के आधार पर ही डिज़ाइन करते हैं… क्योंकि ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन स्याहियों में उपस्थित फोटोइनिशिएटरों की अपनी-अपनी अवशोषण आवृत्तियाँ होती हैं। उच्च-दबाव वाले पारा लैंप 365 नैनोमीटर पर तेज उत्सर्जन देते हैं… जबकि 313 एवं 436 नैनोमीटर पर भी उत्सर्जन होता है। पतली परतों के लिए, 385 एवं 405 नैनोमीटर वाले LED स्रोत उपयोगी हैं… क्योंकि ये सब्सट्रेट पर लगने वाले ताप को कम करते हैं।
रिफ्लेक्टर यह तय करता है कि उत्सर्जित ऊर्जा में से कितनी ऊर्जा वास्तव में उपयोगी ऊर्जा के रूप में सब्सट्रेट तक पहुँचती है। दीर्घवृत्ताकार रिफ्लेक्टर, उत्सर्जित ऊर्जा को सब्सट्रेट पर केंद्रित करते हैं… जिससे चरम विकिरण बढ़ जाता है एवं सूखने की प्रक्रिया तेज हो जाती है। परवलयाकार रिफ्लेक्टर, अधिक समान विकिरण प्रदान करते हैं… जिससे विभिन्न आकारों के सब्सट्रेटों पर भी समानता बनी रहती है। रिफ्लेक्टर पर लगे डाइक्रोइक कोटिंग, आईआर विकिरण को कम करते हैं… एवं UV विकिरण को आवश्यक स्तर पर ही रखते हैं। साफ ज्यामिति एवं गुणवत्तापूर्ण सतह ही ऊर्जा के उपयोग को संभव बनाते हैं।
विभिन्न प्रक्रियाओं में इसका प्रभाव क्यों अलग होता है?
ऑफसेट प्रक्रिया में स्याही की परत मोटी होती है… इसलिए ऑक्सीजन के कारण होने वाली बाधाओं से बचने हेतु उच्च चरम विकिरण आवश्यक है। दीर्घवृत्ताकार रिफ्लेक्टर एवं 365 नैनोमीटर वाले पारा लैंप, आवश्यक विकिरण प्रदान करते हैं।
फ्लेक्सो प्रक्रिया में पतली परतें होती हैं… इसलिए समानता आवश्यक है। परवलयाकार रिफ्लेक्टर एवं लैंप एवं सब्सट्रेट के बीच की दूरी का उचित नियंत्रण, दोषों से बचने में मदद करता है।
स्क्रीन प्रक्रिया में मोटी परतें होती हैं… इसलिए पूरी परत को ठीक से सूखने हेतु व्यापक स्पेक्ट्रल प्रोफाइल एवं उच्च दक्षता वाले रिफ्लेक्टर आवश्यक हैं। जब प्रकाश का मार्ग उचित होता है, तो कम UV ऊर्जा बर्बाद होती है… सूखने की प्रक्रिया तेज हो जाती है… एवं ऊर्जा खर्च भी कम हो जाता है।
ऐसी विस्तृत जानकारियाँ ही सफलता की कुंजी हैं…
रिफ्लेक्टर की दक्षता वास्तव में महत्वपूर्ण है… लेकिन यह तभी संभव है, जब रिफ्लेक्टर को सही तरीके से व्यवस्थित किया जाए। यदि रिफ्लेक्टर ठीक से केंद्रित न हो, या उस पर स्याही/धूल जम जाए, या डाइक्रोइक सतह दूषित हो जाए, तो विकिरण कम हो जाता है।
सब्सट्रेट पर विकिरण को मापने हेतु स्पेक्ट्रल रेडियोमीटर का उपयोग करें… लैंप की दक्षता को नियमित रूप से चेक करें… एवं आवश्यकतानुसार लैंप को बदलें।
ओजोन से भी सावधान रहें… यहाँ तक कि ओजोन-मुक्त लैंप भी क्वार्ट्ज आवरण से थोड़ा ओजोन उत्पन्न कर सकते हैं। उचित वायु प्रवाह एवं अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया हाउसिंग, लैंप की जीवनकाल को बढ़ाने एवं ऑपरेटरों की सुरक्षा हेतु आवश्यक है।