Passamos muito tempo percorrendo as instalações de 3.000 fábricas de impressão diferentes. Por quê? Porque queríamos saber exatamente onde as lâmpadas UV padrão deixam de funcionar.
Acontece que a maioria das lâmpadas disponíveis no mercado é projetada para uso em laboratórios, e não em fábricas reais. Elas não são adequadas para lidar com o calor intenso ou com as vibrações constantes causadas por prensas de alta velocidade. É nessa lacuna – entre as especificações técnicas e as condições reais de produção – que as lâmpadas geralmente quebram.
O desafio do calor
A impressão industrial é um exercício de equilíbrio. É preciso que a tinta seque, mas não se pode usar muita energia para isso. Se se utilizar muita potência em um tubo curto, ou a matéria-prima será danificada ou os eletrodos se queimarão.
Nós nos preocupamos muito com a relação entre o comprimento da lâmpada e sua potência. Claro, aumentar a potência por centímetro faz com que a tinta seque mais rápido, mas isso exerce uma grande pressão sobre o vidro de quartzo. Se os ventiladores de resfriamento não estiverem adequados para controlar esse calor, a vida útil da lâmpada diminuirá em cerca de 30%. É assim de simples.
Os detalhes que importam
Usamos quartzo fundido de alta pureza, para que a luz UV possa atravessá-lo efetivamente. Às vezes, dependendo da tinta utilizada, ajustamos as lâmpadas para alterar o espectro de luz.
Também temos uma regra: sem conectores genéricos. Usamos terminais resistentes, pois as prensas de impressão causam vibrações em tudo ao redor. Se a conexão se soltar, ocorre arco elétrico. E, uma vez que haja arco elétrico, o balastro da lâmpada será destruído.
Fazendo com que funcione realmente
Uma configuração UV personalizada não se trata apenas da lâmpada em si. Trata-se também da maneira como ela se encaixa no sistema de impressão.
Projetamos nossas lâmpadas para que possam ser substituídas facilmente. Ninguém quer passar um fim de semana reconfigurando toda a máquina só para trocar uma lâmpada.
Também prestamos atenção à distância entre a lâmpada e o substrato. É uma questão delicada: se a distância for muito pequena, o plástico se deformará; se for muito grande, a tinta permanecerá pegajosa e estragará o produto final. Calibramos o ponto focal com base na velocidade de movimento da linha de produção, garantindo que a tinta seque corretamente todas as vezes.