Na stanowiskach drukarskich firmy z sektora kontraktowego wszystko zależy od dwóch wskaźników: czasu pracy urządzenia oraz efektywności produkcji na kilowatogodzinę. Nasze lampy UV są projektowane tak, aby spełniać wymogi określone przez krzywą widma, a nie żądania rynku. Dzięki temu uzyskujemy jakość na poziomie produktów OEM po cenie hurtowej. Wybór pomiędzy lampami na bazie rtęci a lampami na bazie halogenków metali nie jest kwestią preferencji – to kwestia fizyki, która wiąże się bezpośrednio z absorpcją światła przez fotoinicjatory oraz charakterystykami termicznymi podłoża.
Co jest istotne pod względem technicznym?
Lampy na bazie rtęci emitują silne światło o długości fali 365 nm, a także silne światło o długościach fal 254 nm i 313 nm. To umożliwia efektywne łączenie cząsteczek w epoksydach i akrylatach, a także tworzenie grubych, nieprzezroczystych warstw białych. Dzięki temu uzyskujemy wysoką intensywność światła, co przyspiesza proces utwardzania na metalu, szkle i twardych plastikach. Lampy na bazie halogenków metali emitują światło o długościach fal 385–405 nm, co sprawia, że proces utwardzania jest wolniejszy. To zmniejsza wpływ tlenu na powierzchnię i poprawia efektywność utwardzania farb na podłożach pigmentowanych.
Oba typy lamp należy mierzyć za pomocą radiometru widmowego. Celujemy w intensywność światła na poziomie 800–1,200 mW/cm² na danej długości promienia. Należy zachować stabilność dawki na poziomie ±3% na całej powierzchni materiału. Ponadto należy sprawdzić warstwy dichroiczne reflektorów – należy zmniejszyć emisję światła w zakresie podczerwieni i utrzymać stałe rozkłady widma.
Dlaczego to sprawdza się w produkcji kontraktowej?
Pracuje się w cyklach trwających 8–20 godzin na różnych podłożach, a ponowne prace nad produktem nie są możliwe. Nasze lampy zachowują stabilną wydajność przez tysiące godzin, dzięki czemu proces utwardzania jest spójny przy każdej realizacji zamówienia. Dzięki temu uzyskujemy szybsze czasy realizacji zamówień, mniejsze zużycie energii na jedną sesję druku, a także mniej konieczności wymiany lamp – co oznacza mniej przerw w produkcji.
W ten sposób dostarczamy produktów o jakości OEM po cenach hurtowych dla firm na całym świecie: stała gęstość energii potrzebna do utwardzania, przewidywalna żywotność lamp oraz kompatybilność z urządzeniami marki Heidelberg, KBA, Mitsubishi, Gallus i M&R.
Oto kluczowe informacje:
Należy dopasować lampę do fotoinicjatora i podłoża. Lampy na bazie rtęci nadają się do systemów absorbujących światło o długości fali 365 nm. Lampy na bazie halogenków metali sprawdzają się najlepiej z fotoinicjatorami pracującymi w zakresie długości fal 385–405 nm, szczególnie w przypadku grubych warstw pigmentów.
Oczekuj większego obciążenia elektronów w lampach na bazie halogenków metali. Należy utrzymać napięcie zapłonu i balast w odpowiednich wartościach, inaczej skróci się żywotność lampy. Należy używać kwarcu wolnego od ozonu z odpowiednimi reflektorami, a także sprawdzić orientację konektora, długość promienia oraz przepływ powietrza chłodzącego.
Konieczne jest sprawdzenie dawki światła za pomocą radiometru, a nie zwykłego miernika. Różnica jest istotna dla efektywności produkcji – a nie tylko dla teorii.