
رساندن انرژی UV به دقیقاً همان محلی که نیاز به آن است
اکثر شرکتهای تولیدکننده لامپهای UV، فقط محدوده وسیعی از طول موجها را در اختیار کاربر قرار میدهند و کارشان تمام میشود. ما روشی متفاوت داریم؛ ما به دقت بسیار بالایی در تنظیم میزان انرژی توجه میکنیم.
چرا؟ چون در فرآیندهای چسباندن با دقت بالا، حتی کوچکترین تغییر در طول موج، میتواند باعث ایجاد مشکلات جدی شود. اگر این تغییرات وجود داشته باشد، رزینها به درستی به هم نخواهند پیوست؛ یا در بدترین حالت، سطح قطعه سوخته خواهد شد، در حالی که قسمت مرکزی آن همچنان خیس باقی خواهد ماند.
این وضعیت واقعاً ناامیدکننده است.
علم پشت این فرآیند (بدون پیچیدگیها)
رساندن انرژی به یک محدوده بسیار باریک کار آسانی نیست. برای این کار، نیاز به دقت زیادی در ترکیب گازها و خلوص لایه کوارتز وجود دارد. ما آرک الکتریکی را طوری تنظیم میکنیم که فوتونها دقیقاً در طول موج مورد نظر به سمت سطح قطعه برخورد کنند.
اگر انرژی بیش از حد پخش شود، در واقع در حال هدر دادن انرژی برای طول موجهایی هستیم که فوتواینیشیاتور نمیتواند آنها را درک کند. ما این محدودیتها را کاهش میدهیم تا از وجود «مناطق بیفایده» در فرآیند چسباندن جلوگیری شود.
گرما و واقعیتهای تلخ
ما از کوارتز با خلوص بالا استفاده میکنیم تا لامپ انرژی UV را جذب نکند. اما مشکل اینجاست: وقتی انرژی زیادی در فضای کوچکی جمع میشود، دمای لامپ بالا میرود.
واقعاً بسیار داغ.
بنابراین باید فنهای خنککننده یا سیستمهای آبی مناسبی داشته باشید. اگر جریان هوا ضعیف باشد، کوارتز دچار استرس شده و عمر لامپ کاهش مییابد. من نمیخواهم به شما بگویم که این لامپها برای همیشه کار خواهند کرد؛ این دروغ است. در عوض، ما منحنی خروجی واقعی لامپ را بر اساس دمایی که لامپ در آن کار میکند، ارائه میدهیم.
استفاده از این لامپها در خطوط تولید
این لامپها برای استفاده در خطوط تولید با سرعت بالا طراحی شدهاند. ما هندسه الکترودها را تغییر دادهایم تا از وجود «نواحی تاریک» در سطح قطعه جلوگیری شود؛ بنابراین شدت نور در سراسر سطح قطعه یکنواخت خواهد بود.
کافی است لامپ را به سیستم تغذیه متصل کنید، چگالی انرژی را تنظیم کنید و میزان تابش نور را زیر نظر داشته باشید.
از آنجایی که ما اختلاف طول موجها را به ۰.۵٪ کاهش دادهایم، فرآیند چسباندن سریعتر انجام میشود. این بدان معناست که میتوانید سرعت خط تولید را افزایش دهید و قطعات بیشتری را بدون نگرانی از ناتمام ماندن فرآیند چسباندن، پردازش کنید.