
Як отримати максимум від своїх ультрафіолетових ламп на основі ртуті
Будьмо чесні: ультрафіолетова лампа на основі ртуті – це не просто освітлювальний прилад. Це своєрідний „двигун“, який забезпечує затвердіння смол та фарб. Ми створюємо такі лампи для досягнення певних значень довжини хвилі – 254 нм та 365 нм. Це саме ті значення, які необхідні для того, щоб хімічні речовини з’єднувалися між собою та затверділи.
Як відбувається процес затвердіння (фізика)
Усередині лампи відбувається розряд ртутного пару. Коли ви увімкнуте лампу, пара іонізується та створює плазмовий промінь. Однак є один недолік: лампи високої потужності забезпечують достатню кількість енергії для швидкого процесу затвердіння, але вони дуже гарячі. Якщо система охолодження не може впоратися з цим теплом, кварцовий корпус починає руйнуватися, а лампа перегоряє значно швидше, ніж слід. Це проста задача – чим більша потужність, тим краща необхідна система охолодження.
Матеріали, які використовуються
Для зовнішнього корпусу лампи ми використовуємо кварц високої чистоти. Це потрібно для того, щоб ультрафіолетові промені могли проходити крізь корпус без втрат. Більшість наших стандартних ламп мають середньохвильовий спектр випромінювання. Чому? Тому що середньохвильове випромінювання краще проникає крізь товсті шари поверхні, ніж короткохвильове.
Але потрібно також звернути увагу на електроди. Саме там часто виникають проблеми. Для подолання першого значного напругового сплеску під час увімкнення лампи ми використовуємо вольфрамові нитки. Обов’язково переконайтеся, що баласт відповідає імпедансу лампи. Якщо це не так, то світло буде слабким, а в найгіршому випадку нитка може перегоріти вже під час увімкнення лампи.
Як зробити лампу більш ефективною
Часи, коли можна було просто встановити лампу та забути про неї, вже минули. Останнім часом ми підключаємо датчики інтенсивності ультрафіолетового випромінювання безпосередньо до системи керування. Це значно полегшує роботу. Замість припущень система контролює фактичну інтенсивність ультрафіолетового випромінювання в реальному часі. Коли лампа старіє та втрачає частину своєї потужності, конвеєр просто уповільнюється для компенсації. Таким чином, якість обробки залишається однаковою, незалежно від того, чи є лампа новою, чи вже на кінці свого життя. Більше немає проблем через погану якість лампи.