Как направить ультрафиолетовую энергию именно туда, где это необходимо
Большинство производителей УФ-ламп предоставляют продукт с довольно широким диапазоном длин волн и считают, что этого достаточно. Мы же подходим к делу иначе: мы стараемся добиться максимальной точности в распределении спектральной энергии – всего лишь 0,5%.
Почему? Потому что при высокоточном отверждении даже небольшое смещение пика излучения может привести к тому, что продукт будет иметь недостатки. Если параметры не соблюдены, смолы не смогут правильно связаться друг с другом. В худшем случае поверхность может быть повреждена, в то время как внутренняя часть останется влажной.
Это действительно сложная ситуация.
Наука за спиной (без лишних сложностей)
Для того чтобы сосредоточить энергию в узком диапазоне длин волн, необходимо строго соблюдать определенные условия: качество газовой смеси и чистота кварцевой оболочки. Мы настраиваем процесс разряда так, чтобы фотоны попадали именно в нужный диапазон длин волн.
Если энергия рассеивается слишком сильно, это означает напрасную трату электроэнергии на длины волн, которые фотоинициатор не может использовать. Мы сужаем эти допуски, чтобы устранить «мертвые зоны» в процессе отверждения.
Тепло и реальность
Мы используем кварц высокой чистоты, чтобы трубка не поглощала ультрафиолетовое излучение. Но есть одна проблема: когда так много энергии сосредотачивается в небольшом пространстве, температура резко повышается.
Очень высокая температура.
Необходимо правильно настроить систему охлаждения. Если поток воздуха недостаточен, кварц может повредиться, а срок службы лампы значительно сократится. Я не буду обещать, что эти лампы будут работать вечно – это ложь. Вместо этого мы предоставляем информацию о реальной мощности лампы в зависимости от температуры ее работы.
Как использовать их на вашем производстве
Эти лампы предназначены для замены ламп на высокоскоростных линиях обработки. Мы скорректировали геометрию электродов, чтобы устранить проблему «темных участков» на поверхности материала; благодаря этому интенсивность излучения остается постоянной по всей длине поверхности.
Просто подключите лампу к блоку питания, установите нужную мощность и следите за уровнем излучения. Благодаря тому, что мы сократили допуски до 0,5%, процесс отверждения происходит быстрее. Это позволяет увеличить скорость обработки деталей, не беспокоясь о том, что они не отвердятся должным образом.