
Como ajustar a lógica de funcionamento das lâmpadas UV para sua linha de impressão
Passamos algum tempo visitando cerca de 3.000 fábricas de impressão. Queríamos saber onde aconteciam os problemas. O que descobrimos foi um padrão: a maioria das fábricas enfrenta problemas de cura irregular ou lâmpadas que se desgastam muito rapidamente. Geralmente, isso acontece porque o design da lâmpada não é compatível com a velocidade da linha de produção.
Percebemos que simplesmente aumentar a potência da lâmpada não é a solução. O importante é equilibrar o espectro de luz utilizado.
O problema do calor
As lâmpadas de alta potência ficam extremamente quentes. Se você tentar usar muitos watts em um tubo curto, apenas para acompanhar a velocidade da linha de produção, estará criando problemas. Isso pode causar danos aos materiais ou ao refletor da lâmpada.
Nosso foco é equilibrar a potência com o comprimento do tubo. Assim, a luz permanece constante. Uma dica útil: verifique os sopradores de refrigeração. Eles devem ser escolhidos com base no calor real gerado pela lâmpada, e não apenas com base em números indicados nas especificações técnicas. Se eles não conseguirem resfriar a lâmpada adequadamente, ela superaquecerá e a intensidade dos raios UV diminuirá.
A importância do tipo de vidro
O tipo de vidro de quartzo utilizado determina quanto da radiação UVC e UVB chega à tinta. Preferimos usar quartzo fundido de alta pureza, pois ele não absorve a luz internamente.
Para quem utiliza máquinas de impressão de alta velocidade, procuramos um espectro de luz entre 365nm e 395nm. Isso faz com que os fotoiniciadores presentes na tinta entrem em ação imediatamente. Pode-se querer optar por vidros mais baratos para economizar dinheiro, mas isso acabará causando problemas, como impressões ainda úmidas após a impressão. Não é uma boa alternativa.
Facilitando o trabalho no chão de fábrica
Projetamos essas lâmpadas para que possam ser substituídas facilmente. Ninguém quer passar horas reconfigurando toda a instalação de cura.
Usamos conectores padrão e tolerâncias precisas nos terminais, para que a lâmpada fique exatamente onde deve estar. Parece algo pequeno, mas se a lâmpada estiver desalinhada mesmo que 2 mm, isso causará manchas escuras nas impressões.
Por fim: mantenha os contatos elétricos limpos. Quando ocorre oxidação nos pinos, surge resistência, o que leva a pontos quentes e acelera o desgaste da lâmpada.