오래된 오프셋, 플렉소 및 스크린 프레스는 원래 UV 시스템이 지치기 시작하는 순간부터 출력이 감소하기 시작합니다. 출력이 떨어지고, 램프의 펀치가 약해지며, 세트오프, 잉크 점착성 또는 불완전한 크로스 링크로 인해 생산이 망가지는 것을 방지하기 위해 라인이 느려져야 합니다.
우리는 이러한 변화를 극복하고 프레스를 설계된 사이클 속도로 되돌리기 위해 맞춤형 고강도 UV 스폿 경화 장치를 제작합니다. 전체 기계를 폐기할 필요 없이 말입니다.
기술적으로 우리가 집중하는 것
우리는 365 nm 수은 방출 라인을 기반으로 설계하여 스펙트럼 출력을 안정적으로 유지하고 포토이니시에이터가 빠르게 활성화되도록 합니다. 기판에서의 최대 조사 강도는 추정이 아닌 명확하게 지정되며, 반사경은 다크로익 코팅을 사용하여 스펙트럼 에너지 분포를 형성하고 폐열을 조절합니다.
램프 아크는 강도 리플을 최소화하도록 안정화되어, 경화 에너지 밀도—mJ/cm²로 측정됨—가 작업마다 반복 가능하게 유지됩니다. 실제 램프 수명도 기대할 수 있습니다: 장치는 5,000시간 이상 작동하며 출력 감소는 5% 미만이며, 프레스가 완전 가동 중일 때도 경화가 일관되게 유지됩니다.
이것이 실제 세계에서 작동하는 이유
구형 장비에서는 병목 현상이 일반적으로 경화 전력과 안정성이지 기계적 속도가 아닙니다. 우리의 레트로핏 UV 스폿 모듈은 기존의 체류 위치에 바로 장착되어 잉크를 즉시 설정하는 데 필요한 용량을 제공합니다. 이는 오프 프레스 작업 준비 시간과 폐기물을 줄이는 데 기여합니다.
우리는 처리량 여유를 다시 얻습니다. 더 두꺼운 잉크 필름을 적은 이주로 운영할 수 있으며, 램프 고장으로 인한 예상치 못한 상황을 방지할 수 있습니다. 전력 소모가 관리되며, 램프 교체가 적어지면 다운타임과 유지보수 작업이 줄어듭니다.
중요한 세부 사항
레트로핏 장착은 정확한 인쇄 스테이션 기하학, 공기 흐름 및 전원 버스의 지원 가능성에 달려 있습니다. 장착을 시작하기 전에 램프 방향, 반사경 간격 및 커넥터 호환성을 확인하십시오.
프레스의 환기가 제한된 경우 오존 비함유 변형을 사양하고, 최고 속도에서 광학 장치가 열 제한 내에 유지되는지 확인하십시오.