Old offset、フレキソ印刷機、スクリーン印刷機は、元のUVシステムが劣化し始めるとすぐに出力不良を起こします。出力低下が見られ、ランプの出力も弱まり、セットオフやインクの粘性不足、架橋不良による不良品を防ぐためにライン速度を落とさざるを得ません。
技術的に注力している点
365 nmの水銀放射線に合わせた設計をしているため、スペクトル出力は安定し、フォトイニシエーターが迅速に活性化されます。基材でのピーク放射照度は推測ではなく明確に指定し、リフレクターに多層膜（ダイクロイック）コーティングを採用してスペクトルエネルギー分布を制御、無駄な熱の発生も抑制しています。
ランプアークは安定化されており、強度の変動を最小限に抑えているため、照射エネルギー密度（mJ/cm²）は繰り返し同じ値を実現します。実際のランプ寿命も見込め、装置は一般に5,000時間以上稼働しても出力低下は5%未満で、印刷機が全開運転中でも硬化が一貫しています。
実際の現場で効果が出る理由
旧式の装置においては、ボトルネックはほとんどが硬化出力と安定性であり、機械的な速度ではありません。弊社のレトロフィット用UVスポット硬化ユニットは既存の滞留位置にそのまま装着可能で、インクを即座に硬化させるために必要な紫外線量を供給し、オフプレスでの準備時間やスクラップを削減します。
これによりスループットの余裕が回復し、厚いインク膜の使用時の移行現象が減少し、ランプの故障による予期せぬ停止も減少します。消費電力も制御され、ランプ交換回数が減ることでダウンタイムとメンテナンス作業の負荷も軽減されます。
重要となる詳細
レトロフィットの適合性は、印刷ステーションの正確な形状、エアフロー、電源容量に依存します。装着前にランプの向き、リフレクターのクリアランス、コネクターの互換性を必ず確認してください。
印刷機の換気が不十分な場合はオゾンフリータイプを選定し、最高速度時にも光学系が熱的限界内にあることを確認してください。