בחדר העיתונאים, אפשר לדעת זאת מיד כשרואים את התוצאות: רמת ה-UV והכימיה של הדיו אינן מתאימות זו לזו. עלולים להיות בעיות של הידבקות הדיו, תהליך ייבוש שאינו מושלם, או חשבונות חשמל גבוהים ללא שיפור בביצועי המכונה. הפתרון אינו קשור רק לנורה – הכל מתחיל במחזיר האור ובאורך הגל שנבחר.
מה באמת חשוב? ייבוש באמצעות UV הוא עניין של כמות הפוטונים שנפלטים. אנו בונים את המערכת סביב הפלט הספקטרלי ורמת הקרינה המקסימלית, מכיוון שחומרי ההתחלה בדיו של שיטות הדפסה שונות יש להם טווחי ספיגה משלהם. נורת כספית בלחץ גבוה מספקת קרינה חזקה באורך גל 365 ננומטר, עם קרינה נוספת באורכי גל 313 ו-436 ננומטר. להדפסה בשכבות דקות, ניתן להשתמש במקורות אור LED באורכי גל 385 ו-405 ננומטר, כדי להפחית את העומס התרמי על החומר.
המחזיר האור קובע כמה מהקרינה הזו מגיעה לחומר כאנרגיה שניתן להשתמש בה (מג’אוול/סמ”ר). מחזירים אליפטיים מרכזים את הקרינה על החומר, כך שרמת הקרינה המקסימלית עולה והחיבור בין החומרים קורה במהירות. מחזירים פרבוליים מספקים קרינה ממוקדת יותר, מה שמשפר את האחידות בחומרים רחבים. ציפויים דיכרואיים על המחזיר מפחיתים את מעבר האינפרא-אדום, מנהלים את החום ושומרים על רמת ההחזרה של ה-UV במקומות הנדרשים. גאומטריה נכונה ופני שטח איכותיים הם אלו שקובעים את יעילות המערכת.
למה הדברים שונים בשיטות הדפסה שונות? בהדפסה אופסט, שכבת הדיו עבה יותר, לכן נדרשת רמת קרינה גבוהה כדי לייבש את הדיו ללא הפרעות מצד החמצן. מחזיר אליפטי בשילוב עם נורת כספית באורך גל 365 ננומטר מספקים את הקרינה הנדרשת.
בהדפסה פלקסו, שכבת הדיו דקה יותר, ולכן נדרשת אחידות בפיזור הקרינה. מחזירים פרבוליים, בשילוב עם שליטה קפדנית במרחק בין הנורה לחומר, עוזרים למנוע בעיות בפיזור הקרינה.
בהדפסה באמצעות רשת, שכבת הדיו עבה יותר, ולכן נדרשת קרינה בטווח ספקטרלי רחב יותר. מחזירים ששומרים על יעילותם מאפשרים ייבוש מלא של החומר, מבלי לפגוע ברשת. כאשר מסלול האור מושפר, נדרש פחות UV, ניתן לקצר את זמן הייבוש, וצריכת החשמל יורדת.
פרטים חשובים שקובעים את ההצלחה של המערכת השפעת המחזיר האור אכן קיימת, אך היא תקפה רק אם שומרים על יישור נכון של המחזיר. אם המחזיר אינו ממוקם כראוי, או אם הוא מלוכלך בדיו או אבק, או אם פני השטח שלו מלוכלכים, רמת הקרינה שמגיעה לחומר תפחת במהירות.
יש למדוד את רמת הקרינה על פני החומר באמצעות מד קרינה ספקטרלי. יש לוודא שרמת הקרינה והמינון עקביים לאורך החומר. יש לתכנן את החלפת הנורות בהתאם לזמן השימוש שלהן.
ואל תהססו להתייחס לנושא האוזון. גם נורות ללא אוזון יכולות לייצר אוזון באמצעות המעטפת שלהן. זרימת אוויר נכונה ומעטפת איכותית יכולים לשמור על חיי הנורה ולהגן על העובדים.