Construire un système de durcissement par UV qui fonctionne vraiment bien
soyons honnêtes : le durcissement par UV ne consiste pas simplement à brancher une lampe et d’espérer que tout se passera bien. Il s’agit plutôt de fournir la quantité exacte d’énergie là où elle est nécessaire, afin que les encres et les revêtements puissent vraiment sécher.
Lorsque nous construisons ces systèmes modulaires, nous ne vous vendons pas simplement un ensemble de pièces. Nous prenons en compte vos besoins spécifiques en matière d’impression. Pourquoi ? Parce qu’il n’y a rien de plus frustrant que de retirer une feuille imprimée pour découvrir des zones non durcies ou une surface collante et désagréable au toucher.
Augmenter la puissance sans problèmes
L’avantage d’un système modulaire, c’est qu’il peut évoluer avec vous. Si vous décidez d’augmenter la vitesse du convoyeur pour respecter un délai, vous ne pouvez pas garder les mêmes paramètres. Vous aurez besoin de plus de lampes ou d’une puissance plus élevée pour maintenir une dose constante d’énergie (mJ/cm²). Nous calculons les spécifications exactes en fonction des photoinitiateurs que vous utilisez, afin que vous n’ayez pas à deviner.
Mais il y a un problème : plus de puissance signifie plus de chaleur. Si vos ventilateurs de refroidissement ou vos systèmes de refroidissement par eau ne suffisent pas, les choses deviennent compliquées. Vous verrez alors que le PET se déforme ou que les films fragiles se rétractent. Il s’agit donc d’un équilibre à trouver.
Remplacement facile et moins de temps d’arrêt
Personne ne veut démonter tout le système juste parce qu’une lampe est tombée en panne. C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs standard et des boîtiers modulaires. Vous pouvez ainsi remplacer rapidement une lampe et reprendre le travail. Cela rend les changements de poste beaucoup plus simples.
Nous avons également consacré beaucoup de temps aux réflecteurs. Ils dirigent la lumière UV directement là où elle doit aller. Cela permet d’économiser de l’énergie et, ce qui est encore plus important, d’éviter que les rayons UV ne endommagent progressivement la structure de votre machine.
Le compromis : puissance contre durée de vie
Il y a ici un petit conflit entre la puissance et la durée de vie des lampes. Si vous faites fonctionner les lampes à leur pleine puissance, elles s’usent plus rapidement. Les électrodes se détériorent et le spectre lumineux commence à changer.
Mon conseil ? Ne attendez pas que les lampes tombent en panne. Prévoyez un calendrier de remplacement régulier. Remplacez les lampes lorsque leur durée de vie atteint environ 80 % de sa valeur maximale. Cela permet de maintenir une durcissement uniforme dans tout le système, et évite ainsi les lignes alternées disgracieuses sur les impressions finies, ce qui pourrait gâcher toute une série de produits.