Wenn bei Ihrem M&R- oder KTK-Bildschirmdrucker eine Fehlermeldung bezüglich der UV-Lampe auftritt, wird die Stillstandsdauer nicht in Minuten, sondern in Stunden gemessen. Die Tinte bleibt feucht, die Produktionsgeschwindigkeit stoppt – und die Arbeit kommt plötzlich ins Stocken.
Wir entwickeln maßgeschneiderte UV-Lampen als direkte Ersatzteile, die genau den gleichen Abmessungen, die gleiche Bogenlänge sowie die gleichen elektrischen Anschlüsse wie die Originallampen haben. Sobald die Ersatzlampe eingebaut ist, kann die Produktion wieder fortgesetzt werden – ohne dass weitere Anpassungen an der Anlage nötig sind.
Was tatsächlich die Heilungseffekte bestimmt Es geht dabei um die spektrale Ausstrahlung sowie die Energiedichte. Wir erreichen die erforderlichen Wellenlängen – 365 nm, 385 nm oder 405 nm – und halten dabei strenge Toleranzen hinsichtlich der Bandbreite sowie der spektralen Stabilität ein. Die maximale Strahlungsintensität wird so eingestellt, dass auf dem Substrat die richtige Wirkung erzielt wird, damit eine vollständige Vernetzung stattfindet.
Die Leistung der Lampe wird an die Spezifikationen des Ballasts sowie der Spannung der Maschine angepasst. Zudem muss die Stabilität des Lichtbogens vom ersten Start an bis zum stabilen Betrieb konstant bleiben. Der Quarzkolben, die Dichroic-Beschichtung sowie die Dopingstoffe werden so gewählt, dass die Wärmeentwicklung kontrolliert bleibt, die Ausstrahlung über die Lebensdauer der Lampe stabil bleibt und die Ozongenerierung möglichst gering bleibt.
Warum eine echte 1:1-Ersatzlösung wichtig ist Eine Direktersatzlösung bedeutet, dass keine zusätzlichen Installationsarbeiten oder Umrüstungen notwendig sind. Die Ersatzlampe funktioniert mit dem vorhandenen Reflektor und der Schaltung – dadurch bleibt das optimale Heilungsszenario erhalten.
Das bringt konkret Vorteile: stabile Heilung auch bei dicken Tintenschichten, konstante Farbenqualität sowie weniger Ausschuss aufgrund unvollständiger Heilung oder schlechter Haftung. Der Energieverbrauch bleibt ebenfalls im Rahmen der ursprünglichen Spezifikationen – dadurch entstehen keine Probleme mit dem Ballast und die Betriebskosten bleiben vorhersehbar.
Die praktischen Details, die dafür sorgen, dass alles funktioniert Die Passgenauigkeit der Ersatzlampe ist nur die halbe Miete. Vor der Installation müssen Sie zunächst den Typ der Zündung sowie die Kompatibilität mit dem Ballast überprüfen. Legen Sie außerdem einen Zeitplan für die preventive Ersetzung der Lampe fest, basierend auf der Betriebszeit sowie dem Rückgang der Leistung der Lampe.
Nach dem Austausch sollten Sie die spektrale Ausstrahlung am Substrat messen, um die maximale Strahlungsintensität sowie die notwendige Heildosis zu überprüfen. Falls der Reflektor bereits abgenutzt ist, ersetzen Sie ihn durch eine neue Lampe – so bleibt die Energieverteilung weiterhin wie ursprünglich vorgesehen.